11月27日，初见胡建诚，他正在生产车间里对设备进行下班前的巡检。“我们电镀组有72台生产设备，每一台设备上配件就有上万种，每一个都必须非常熟悉，带着笔记本随时记录设备运行的情况，心里有数，出现问题就能够及时解决。”前不久获评全国劳模的胡建诚翻着手中厚厚的笔记本对记者说。

胡建诚是红板（江西）有限公司机修部电镀组的总管，从一名普通机修工到电镀区域维修工程师，再到独立处理技术难题和培训技术的攻关技术总管，胡建诚一步一个脚印，匠心诠释劳动之美。

受家庭影响，胡建诚从小就对电路维修产生了浓厚的兴趣，1992年7月，他顺利考入新余市电子技术学校，主攻电子维修专业。1993年6月毕业后，胡建诚成为泰和县纺织厂的一名机器维修技术员。踌躇满志的他上岗时却傻眼了，自己理论知识是很过硬，但是实践经验明显不足，看着同事们在忙碌而自己只能做些简单安装的工作时，胡建诚下定决心要认真学好技术。

从此，胡建诚上班的时候跟着师傅认真学习机器维修，下班后自己买来电子机器维修的书籍自学，逐步掌握了机器维修的基本思路。入职半年后，他已经可以独立维修机器了。

2003年，胡建诚南下到珠海求职，在当地一电路板厂成为了一名机修师傅。2008年，胡建诚放弃珠海的高薪工作回到吉安，成为红板（江西）有限公司线路板维修工程师。进入公司后，胡建诚主要负责电镀区域的维修工作，每天他都和同事们一起巡查设备线路，减少机器的故障发生率。在日常的设备维护工作中，他在技能操作上下功夫，成功解决了一个又一个技术难题。

生产车间的设备需要根据生产实际进行微调，正常电镀图电线的温度一般是在正负5度左右，但有一批生产设备的温度一直偏离正常范围，严重影响了产品的生产质量。为了解决这一技术难题，胡建诚带着同事们加班加点仔细巡查，查找问题根源，终于发现因为循环泵缸内的循环量不够，加热笔离水面过高导致的，胡建诚通过提高循环缸内的循环量，调整加热笔与水面的距离，最终将温度调整到正常范围内，确保生产的正常进行。

在工作之余，胡建诚经常琢磨怎么能更好地通过机器提高工作效率。经过反复研究和实践，他提出对VCP升降系统进行改进。VCP垂直连续电镀线主要是负责机器的升降，以往机器总是因为传动轴弯曲经常性出现升降系统崩溃，导致停机4小时进行维修，不仅耽误了生产也因为不断维修增加了工作量。

胡建诚组织部门同事共同商讨研究，最终制定了修改方案，将8毫米的传动轴更换成12毫米，利用12毫米的转动牵力进行升降操作。设备均衡稳定，再未出现因为传动轴弯曲导致的升降系统崩溃问题，为公司的连续生产提供了保障，降低了维修成本。

胡建诚不仅对工作认真负责、兢兢业业，还乐于助人，其他部门只要有困难，招呼一声，不管自己多忙、时间多晚，胡建诚都会第一时间前往帮忙。年初时，压板组的人员紧缺，有一日夜班时，生产线上A3B回流线底座无法自动进入无尘室，夜班工作人员一直找不到原因。当日晚上7点多，已经下班的胡建诚接到支援压板组任务的电话后，立刻赶到公司与夜班工作人员一起仔细查找问题。因生产线不能停，只好一边生产一边维修，安排一名工作人员将A3B回流线底座手动推入无尘室。胡建诚一直忙碌到第二天凌晨6点才找到问题，并及时维修好。

作为一名在一线工作多年的工程技术人员，胡建诚除了注重自身素质的提高，还十分重视人才的培养。他将自己在一线摸索出的维修技术，毫无保留地传授给年轻的技术人员，稳定了公司的维修队伍，为企业持续发展提供有力的技术支撑。

胡建诚对事业的执著追求和敬业精神令人敬佩，他用自己的实际行动在平凡的岗位上，创造了不平凡的成绩，实现了自己的人生价值，诠释着新时代的劳模精神。

文/ 井冈山报全媒体记者 罗青