在泰和县高新区江西明仕达光电有限公司的无尘车间里，LCD显示模组生产线正有序运转。这家从深圳迁驻革命老区泰和的科技企业，用4个月实现建成投产，展现出高效发展态势。
“从签约到投产，我们跑赢了时间！”站在自动化丝印车间前，总经理李琦介绍道。23条液晶触摸屏生产线，150套自研设备昼夜轰鸣，切割、精雕、热弯等18道工序平稳运行，明仕达在短时间内便实现从荒土到现代化工厂的蜕变。
在盖板丝印车间，机械臂正以0.01毫米的精度进行点胶作业。“这片玻璃盖板将用于一个国际大品牌旗舰手机，接电后就能呈现超清画质。”技术员轻点控制屏，生产数据实时更新。2023年投产首年即创2.7亿元产值，二期达产后，预计年产值可达20亿元。
在精雕车间内，自研精雕机以每秒8000转的转速，在曲面玻璃上雕琢出0.5毫米的听筒孔位。“设备制造车间生产的精雕机，我们不仅自用，还供应给园区兄弟企业。”李琦所说的，正是明仕达首创的“链主”招商模式——企业落户后，带动荣锋光电、精盛创科等6家上下游企业集群发展，形成从原材料到智能终端的完整产业链。
这种“葡萄串效应”在泰和不断放大：玻璃基板来自园区东侧的精盛创科，金属框架由荣锋光电供应，成品通过3公里外的赣江码头发往墨西哥。据业内专家在产业调度会上算过一笔账：“每引入1家链主企业，可带动5至8家配套企业，创造3000个就业岗位。”
在设备调试车间，工控专家张工正在测试新一代热弯设备。“政府为我们组建了技术攻坚服务专班，3个月突破曲面屏良品率瓶颈。”张工体验了营商环境的“泰和温度”：从项目审批“容缺办理”，到人才公寓配备智能家居；从园区公交线路的完善，到子女入学“一站式”服务……
这种“温度”转化为发展“加速度”：县财政设立光电产业引导基金，建立“科技特派员+金融辅导员”双轨机制，推出“设备换新”专项补贴。企业自主研发的自动上料机获得50%研发补贴，效率提升40%，现已成为园区共享设备。
站在数字化中控平台前，李琦调出全球订单分布图，世界各地的实时需求与泰和生产数据同频。“我们正在实施数字化改造，计划将仓储效率进一步提升。”这位深耕光电领域多年的“追光者”，道出选择泰和的深意：“这里既有深圳的创新基因，更葆有老区人民的拼搏精神。”
【记者手记】从深圳湾到赣江岸，明仕达的“迁徙”轨迹，恰是革命老区转型升级的生动隐喻。这种“以商招商”的模式，不但串起了产业链，还让我们看到了泰和光电产业的崛起，更是一种发展范式的创新。这里的故事告诉我们：营商环境的热度、科技创新的高度与人文关怀的温度，终将成为老区振兴的磅礴力量，正如车间里那些流转的光电产品，既映照世界，更点亮未来。
文/全媒体记者徐瑞春
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